随着社会主义市场经济的迅猛发展，物流产业发展迅速，而物流产业稳定发展的基础是有效的仓储管理。对于企业发展来说，仓储管理的现代化建设、信息化建设是必然。引入现代仓储技术，构建封闭式的仓库管理模式，发挥条码识别的最大功效，借助射频技术进行仓库信息的优化管理，打造立体仓体，切实降低仓库管理成本，带来仓库管理的高效化。因此现代仓储技术对仓库管理提升作用的探讨具有现实必要性。

现代仓储技术是仓储管理信息化建设的产物，其以自动化技术和整体集中管理技术为发展基础，倡导仓储管理的信息化、自动化建设。20世纪50年代，仓储管理实现了自动化。自动存取机器人到自动货架再到自动信息的识别，又相继研发出了旋转体式货架、移动式货架等自动控制装置，建构了现代仓储技术发展的雏形[1]。仓储研究的深入，也推动着仓储变革，仓储管理更聚焦于物资管理。现代仓储技术在自动化技术应用基础上，更关注仓库管理作业的实时性和协调性，基于信息时代人工智能技术的创新发展，现代仓储技术引入了数据采集、通信沟通技术，奠定现代化仓储管理的技术基础，也实现了闭环系统下立体仓库构建，科学分类归置物资，空间充分利用，仓库管理水平显著提升。

现代仓储技术发展到今天主要包括两大方面。一方面是仓库硬件的自动化、仓库布局的合理化。现代仓储技术支持下构建自动化立体仓储，也衍生出物流仓储的概念。自动化立体仓库追求空间的充分高效利用，借助多层次的货物高架存放系统，实现仓库布局的灵活布设与调整。与传统的仓库布局相比，现代仓储技术下的仓库空间利用获得了60%以上的优化空间。仓库管理也呈现智能化、机械化的特征[2]。自动化的货架、出入库输送机、自动控制系统及信息管理系统，实现了仓库的集成化管理，信息化操控，信息输出指令，机械自动操作，仓库管理合理而高效。另一方面是管理方式的集成化。现代仓储技术也带来管理方式的变革，其余传统管理方式最大的不同是集成化管理。实现了传统非自动化、纸张文件为基础的系统记录追踪转变为自动化的、网络信息输入输出为记录追踪，实现了人工管控到智能管控的转变。现代管理方式突出了管理的精细化、信息化。现代仓储技术在仓库管理中的应用带来货物跟踪范围的扩大，货物生命周期管控范畴的增大，使得仓储管理更为综合与科学。正是因为现代仓储管理技术的落地，带来企业经营管理的精细化。

现代仓储管理是市场经济环境下，仓储管理优化的结果，其也具有鲜明的特征。其一是动态管理特征。现代仓储管理技术带来动态即时的管理，出入库的登记、获取的识别等自动化完成，商品库存积压在合理范围内，商品流动性强[3]。其二是信息化特征。传统的仓库管理手段是台帐和垛卡，而现代仓储管理靠的是计算机系统。因此呈现信息化的特征。其三是机械化作业与自动化作业的特征。与传统仓储的手工作业模式不同，现代仓储主要靠机械作业，呈现自动化的作业特征。其四是增值服务属性。传统的仓库管理多局限于物资的核对、出入库的管理，很难做到对库存资料的精准分析，为决策管理提供指导与参考。而现代仓储管理实现了客户与企业的增值服务，除了完成基本的仓储管理工作，其还能发布信息资讯，进行融资监管，提出仓库物资管理与利用的有效建议。

现代仓储技术在石化企业仓库管理中的具体应用表现为构建闭环的仓库管理系统，实现了物资管理的精细化与全面化。与传统的仓库管理模式相比，现代仓储技术倡导智能物资管理，也实现了分析决策层和业务层执行层的物资管理分析与统控。在这种闭环的管理模式下，企业查询分析层以仓库库存立体化的形式展现，包括物资统计分析报表和库存责任主体等。业务层执行层则主要涉及条形码及RFID的运用[4]。主要完成需求计划跟踪优化及库存责任主体优化等工作。闭环式的现代仓储技术有效地集成仓库数据，发挥原有ERP系统物资管理的优势，实现了仓库实体管控与物资账面管控的统一，账面物资管理、白条物资管理、账下物资管理都落到实处。对于石化企业来说，这些都是物资管理中的监管重点和难点。正是因为闭环式的现代仓储管理模式，实现了信息技术为基础的数据分析，为各种物资管控提供详实的数据支持，仓库管理更精细与全面。

石化企业规模大，物资种类多，数量庞大，因此在实际的仓库管理盘点中需要耗费大量的时间和精力，而繁琐的工作也无法百分百保证物资盘点结果的准确。而条形码技术在石化企业仓库管理中的运用，大大解放了劳动力。条形码技术的具体应用体现为对仓库库存中的所有货物进行数字化标记，物资的出入库管理登记更即时高效。而条形码识别也避免了人工操作计数的失误，提高仓库库存管理的准确性[5]。一般来说，借助条形码技术将仓库整体划分为不同的库房，库房进一步细分为库位，进行仓库存货空间的有序规划，确保其最大化的利用。仓库中的库位记录作为仓库货物记录的标签，物资入库产品条码对应库位条码，物资出库根据产品的条码定位库位，执行出库程序。在条形码技术的帮助下，石化企业仓库库存管理实现了数据化、信息化的转变，提高了库存的查询效率，带来仓库物资管理的高效精准。

石化企业现代仓储管理也体现为RFID技术的创新应用。现代仓库实物管理的基础除了条形码技术外，还有RFID技术[6]。两者配合可以实现物资出入库、存储包装及分拣等的自动化操作。当相应的物资被输入信息系统中，在RFID技术的帮助下实现客户及其货物的差异性分开化管理，物资到货时将货物信息输入系统中并为物资生成独有的电子标签，标签与物资一一对应。当物资进入仓库执行具体的作业项目时，RFID技术获取物资的信息标签，将标签信息反馈到数据采集器上。配合仓库出入口的标签阅读器，只要带有RFID性能标签，获取就会被阅读器识别，货物的详细信息也展示出来，仓库管理人员可以更便捷地核对出库物资的数量和规格等。RFID技术的最大优势是避免了仓库物资被夹带或者被盗取的情况，也实现了物资的远程收发货管理和盘点管理，减少了管理员的工作量，也因为信息自动识别与获取降低了人工操作的失误率。石化企业引入RFID自动识别技术也实现了对仓库物资的实时管理。每次仓库收发货物都需要客户和仓库管理员及时核对资料，RFID让即时核对落到实处。自动化识别与统计分析，自动生成相应的经济统计报表传输给仓库管理员，也为各项经营决策提供库存方面的指导，有效地避免了物资过剩和物资极度短缺的问题。

石化企业传统的仓库模式为平面仓库默示，仓库的使用效率普遍较低，大量的存储空间无法得到充分利用。因此石化企业现代仓储管理的革新必须从空间的优化利用入手，因此提出了自动化立体仓库模式。自动立体仓库是对原有仓库模式的重建，配备手动操作与自动操作兼顾的输送系统，安装监控计算机、管理计算机和其他辅助设备，无论是物资的入库优化还是库存调整管理还是指令监控等都可以自动化操作实现。管理计算机会发出相应的操作指令，监控机对指令进行分配，仓库各种独立资源设备根据获取到的指令执行控制任务。整个过程都是自动化。其中核心的部分是管理计算机，其不仅能对地址进行自动分配，而且可以自动生成报表，自动调整库存，自动解封锁巷道。因此对于石化企业来说，必须重视现代仓储技术的引入，积极打造自动立体化的仓库。

仓库管理是石化企业管理的重点，而时代的不断发展，传统仓库管理模式的局限更为明显，管理低效，管理准确率不高，管理决策参考价值低等，这些都客观上要求做好仓库管理模式的现代化变革。现代仓储管理技术作为信息时代仓储管理变革的产物，更关注仓库管理的时效和精准度。本文综合分析了现代仓储管理技术的含义、特征及内容，基于石化企业仓库管理的实际诉求从闭环的仓库管理系统构建到条形码的自动识别到RFID技术的创新应用再到自动化立体仓库的打造等几个方面，对石化企业现代仓储管理的实施策略做了具体论述。时代不断发展，现代仓储管理技术的研发与应用将更为成熟，石化企业仓库管理到位，将构建更高效的物流服务体系。